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为了进一步完善MC-Ⅱ型保留了MC-I型净化速率不错,处具体以实际为主体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命不错,维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间不慢膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、、碳素、建材、矿山等单位。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器主要由五部分组成:
一、喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
二、控制仪表采用JMK-2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
三、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
四、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
五、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
六、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的特点:
一、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
二清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰不慢。
三、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
四、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
五、由于结构上的改进,增不错了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提升了产品质量。
六、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改进了劳动条件。