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PL工业脉冲滤筒除尘器作为袋式除尘器的一种变体,与袋式除尘器有着同样广阔的应用市场,在中小企业除尘中发挥着重要作用。目前,中小型耐火材料加工厂除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工厂除尘,化工、橡胶、烟草等行业的制药车间、木工家具车间、电解铝加工、铝锌冶炼等工序的除尘,采用脉冲过滤器能达到很好的除尘效果和除尘效率。
滤筒式过滤器可以解决不同类型的粉尘,如燃气轮机筒、工业粉尘状介质筒、吸砂机专用筒、阻燃筒、椭圆筒、细长筒代替布袋等,广泛应用于各种工业环境。滤芯的安装方法有垂直吊装、按特定角度倾斜安装、法兰安装等,滤芯的设计风速是一个关键参数,关系到整个除尘器的运行效果。一般我们建议含木浆纤维滤纸的设计风速不超过0.6m/min,聚酯无纺布的建议设计风速为1m/min,当然要根据滤纸的粉尘特性来考虑。
滤芯采用聚酯纤维作为滤料,在普通滤料上附着一层亚微米超薄纤维,纤维在附着层上的排列非常紧密,很小的网片可以阻挡滤料表面的大部分亚微米尘粒;滤芯高度小,安装维护工作量小;与相同容积的除尘器相比,过滤面积较大,过滤风速小,阻力小;当滤料折叠时,可增大过滤面积,使除尘器结构紧凑;除尘器除尘采用脉冲喷射在线清洗方式。清灰过程由脉冲控制器自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式清灰。除尘器内设有多个滤筒,以增加除尘器的有效过滤面积。当一(对)个滤芯达到设定的清灰要求时,启动喷射装置清灰,其他滤芯正常工作。这样既达到除尘效果,又不影响设备运行,使除尘器能连续运行。
粉尘气体进入灰斗后,由于气流截面的突然膨胀和气流分配板的作用,气流中的一些粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中;细、低密度粉尘颗粒进入滤池后,通过布朗扩散和筛网过滤的共同作用,使粉尘沉积在滤料表面。
净化气体进入净化室,由排气管经风机排出。滤筒的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。当电阻达到某一规定值时,除灰。此时,PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。首先关闭腔室的提升阀,切断过滤后的气流,然后打开电磁脉冲阀。
压缩空气在上箱体中短时间迅速膨胀,流入滤芯,使滤芯膨胀变形,产生振动。在反向气流的作用下,附着在滤袋外表面的粉尘被剥离掉,落入灰斗中。清灰后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,腔室恢复过滤状态。
清洁过程依次进行,落灰落入灰斗,通过卸灰阀排出。在这个过程中,必须定期更换和清洗滤芯,以保证过滤效果和精度,因为在过滤过程中除了被堵塞外,还会有一些灰尘沉积在过滤材料表面,增加阻力。