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GA型系列大气清灰袋式除尘器采用了高频振动加反吹风,反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,节省了配套辅助设备的投资,而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能稳定、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此,GA型系列大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
GA型系列大气清灰袋式除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量 粉(颗粒≤5μm,含量≥70%以上)的气体中,把 以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。除尘器本体采用全钢结构设计,外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板,既增加强度又了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。
GA型大气清灰袋式除尘器工作原理:
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。
GA型大气清灰袋式除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制。
GA型大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
GA系列大气反吹袋式除尘器规格及技术性能表:
序号 | 性能参数 规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 设备重量 (公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |