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产品详情
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的玻纤袋,其抗折性、、强度及热冲击性能优良。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器工作原理
(1) 过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
(2) 清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下值后,该室滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器安装与维修
1、本除尘器为全钢结构外壳,因此严格按照设计图纸安装与验收;
2、进气管、排气管、各种阀门,排灰绞刀等与设备的联接要用填料,整个除尘设备系统要其气密性。
3、滤袋的捆扎安装滤袋要特别强调,在搬运过程特别小心防止滤袋与周围硬物,尖角物件接触,严禁踩袋、重压,折叠,以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘器效果。
4、除尘器运行时应随时监视排放情况,如发现烟囱冒灰短路,应查明原因,如果滤袋破损,应换新袋。
5、袋室换滤袋,需严格按操作规程进行,并有监护人员,以防止意外事故发生。
6、除尘器引风机停止运行前进行清灰,把滤袋上的积灰干净,同时将灰斗内的灰尘排净,以防停机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内,影响除尘器效率和设备使用寿命。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器主要技术参数:
参数规格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
处理风量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
过滤面积(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
单元数(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
滤条数(条) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
过滤风速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
设备阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
高处理温度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窑型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |