木工厂除尘器

木工厂除尘器是一对一于木器厂除尘的除尘设备。木工除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。

木工厂除尘器是木器厂除尘效率好的除尘器，除尘效果能达到90%。木工布袋除尘器适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。木器厂在生产过场中由于木材原料开料、打磨、加工的生产工艺过程当中产生大量的粉尘，若不配套相应的通风除尘系统，粉尘就会弥漫车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有必然的危害，同时也会造成火灾隐患。

木工厂除尘器主要特点：

处具体以实际为主量大：较大处具体以实际为主量可达1100000m3/h；

除尘效率好：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达90%。

清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度好和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；

占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；

控制技术新：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；

操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。

木工厂除尘器除尘工作原理介绍：木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。

木工厂除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要技术的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能好的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

木工厂除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

木工厂除尘器的主要特点如下：

1、清灰干净。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g，即使对细而黏的粉尘也能达到的清灰效果，而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。

2、过滤负荷高。处理木屑粉尘时，过滤风速可达2.0m/min。

3、滤袋长度可达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，因而占地面积小。由于该除尘器清灰，所以不会因滤袋加长而影响清灰效果。

4、喷吹压力低(仅为0.20～0.30MPa)。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片脉冲阀”，该阀是直通式结构，启闭，阻力小，因而与其他脉冲阀相比在耗气量相同时，能以较低的喷吹压力获得较强的清灰能力。

5、维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大，而且滤袋和膜片使用寿命长，因此维修工作量小。

6、换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需要用螺栓等连接件紧固。换袋时在花板之上的净气侧进行操作，人与尘袋接触时间很短，减轻了操作人员换袋时的劳动强度。

7、在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著的降低。

8、控制。采用的可编程控制器，实现了对清灰、温度、压差等运行参数的实时控制，对供电电压、环境温度、粉尘等因素影响的抗干扰，该项技术已在多家木工生产车间的除尘系统中应用，且效果很好。