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GMC型脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
GMC型脉冲布袋除尘器性能特点:
1、进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
GMC型脉冲布袋除尘器主要的选型依据如下:
1、含尘气体的温度
含尘气体的温度是除尘器选型的主要依据,如果进气温度与设计温度有所偏差,会造成严重后果。气体温度过高时滤袋会烧毁变形,对于高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下;气体温度过低会出现结露现象,所以气体温度保持在露点20C以上。
2、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位是每小时立方米m3/h或每小时标立方Nm3/h。这是除尘器选型的主要依据之一。
3、入口含尘浓度
是指进气口气体含尘浓度,这是由扬尘点的生产工艺做决定的,在选型时他是仅次于处理风量的有-一个重要因素,单位是g/m3或g/Nm3。当入口含尘浓度过大时应考虑加设预除尘设备。