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产品详情
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器是建材局合肥水泥研究设计院为φ1.5×12M、φ1.5×15M、φ2.2×12M、φ2.4×16M、等规格的烘干机烟气除尘研制的新产品,该产品采用获得一九八九年度部级技术进步奖的立窑正经纤袋除尘,微机控制分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等,使玻纤布袋除尘器在烘干机烟气除尘中、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的150mg/m3n排放标准(实际可≤150mg/m3n)。LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器可不停机该设备可不停机分室换袋,操作简单,,运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想设备.分室换袋,操作简单,,运行费用低,是目前国内烘干机烟气除尘理想设备。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器结构
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又设备质量。
除尘器采用的是经RH配方处理的玻纤袋,其抗折性、性、强度及热冲击性能。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器工作原理
1、过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
2、清灰及自动控制:除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加 值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下 值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器的维护保养及注意事项
1、气缸、输送机、引风机要定期检查、加油,每周1-2次,气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水,每班一次。
2、在除尘器正常运行过程中,操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流,并做记录,一般每半小时一次。
3、除尘器停机、开机及停机过程中的管理,要严格按照本规程条款的有关规定执行。
4、气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要清洁。
5、手动操作时切记要先卸灰、后清灰。
6、定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况,如发现漏气或密封条老化,应及时换。
7、定期检查气路系统、排灰工作情况,发现异常,应查明原因并及时排除。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器主要技术参数:
参数规格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
处理风量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
过滤面积(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
单元数(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
滤条数(条) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
过滤风速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
设备阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
高处理温度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窑型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |