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冶金是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予取消,同时某些化学成分通过、除渣、脱碳、去氧等深受相对的纯净合金成分的过程。随着经济的速度适宜发展,我国的钢铁行业深受了速度适宜的发展,在生产钢铁过程中,从矿山原、燃料的破碎、筛分、转运、炼焦、烧结、原料堆场、高炉炉前原料及上料设施、高炉喷煤粉、高炉冶炼、铁水预处理、转炉炼钢、电炉炼钢、炼钢副原料系统、钢水精炼、板坯切割(包括火焰清理)到热轧、冷轧生产线有关设施等全工艺流程的生产过程中均产生大量粉尘、烟尘及气态污染物。其中有些气体、粉尘是易燃易爆的,对大气污染较为严重。粉尘主要是有水、挥发物、氧化钙、氧化镁、三氧化铁、氧化铁、铁、三氧化铝、氧化锡。烟气的特点在于、粒度小、含尘浓度好,烟气大而温度高,烟气中含有可燃性等气体,还含有水蒸气,同时粉尘含铁高,有回收的利用价值。公司对除尘系统的节能运行进行了一些研究和探索。针对炼钢烟尘的阵发性、间歇性的特点,进行自动监视和控制来调节风量,取得一些节能的实际效果。
冶炼行业除尘器其工作原理:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。除尘器在当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘速度适宜脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。