钢铁烧结机除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘,水泥烧结机除尘器与此相似。烧结机除尘器是一种手动清灰构造的除尘设备,这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍用于过滤气体中的细小的,非纤维性的枯燥粉尘或在工艺流程中回收枯燥粉料的一种除尘设备。
钢铁烧结机除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
钢铁烧结机除尘器工作原理:
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等局部组成,上、中、下箱体为分室构造。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋表面面,过滤后的气体进入上箱体至净气汇合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流经过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用紧缩空气停止脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等停止全自动控制。
烧结机除尘器普通由振动电机,支架,防雨帽,上部筒箱,电器盒,振动盒,滤芯,密封筒箱,防护网,衔接夹子,焊接法兰,密封垫等组成。
装置过程中要留意不能呈现仓体倾斜、支腿变形等;底部与预埋件的焊接正常、结实;严禁撞击支架与仓体;防风防雷工作要做好;根底要契合建筑设计标准;水泥罐袋式烧结机除尘器的滤袋一旦堵死,要确保压力阀能够翻开释放仓内的压力,避免爆仓;定期检查烧结机除尘器的水泥附着状况等。
椭圆等厚振动筛采用的筛分原理和激振原理,单位面积处置才能大,筛分效率高,整机寿命长。
1、对产尘设备以及产尘点采取必要的尘源密闭措施,设置抽风罩或密闭罩,并采用机械抽风方式,确保罩内负压,以控制粉尘外逸。
2、采用宽间距的电除尘器和袋式除尘器为主要净化设备,保证废气排放浓度低于允许的排放规范,并满足本工程允许的排放规范请求。
3、依据工艺消费过程及工作制度,粉尘性质划分除尘系统。采用大集中除尘系统,便于管理和维护的同时,确保系统长期稳定运转。
4、除尘设备下部输灰设备采用密封性好、耐磨损、毛病率低、合适保送烧结粉尘的刮板保送机。
5、除尘设备搜集的粉尘视详细状况停止加湿处置后卸至工艺胶带机上,以减少二次污染。
6、除尘管道系统中易磨损的部位采用耐磨技术,针对不同性质粉尘的除尘管道,采用不同的耐磨措施。机尾高温烟气管道采用耐磨陶瓷片,整粒除尘管道中采用有护层的耐磨技术,以延长除尘管道的运用寿命,减少除尘管道的维护工作量。
7、除尘系统采用技术的除尘管道阻力均衡技术,有效控制系统各分支管的阻力均衡发作失调现象,确保除尘系统的牢靠运转。
8、除尘系统的运转经过PLC系统自动控制。
9、除尘管道壁厚按现行标准乘以1.5停止设计。
10、采用生石灰强化制粒和厚料层烧结,减少机头烟气中的粉尘含量。