褶皱除尘布袋用中低压，如用普通阀门2.5米的除尘布袋，0.3-0.5MPa左右就可以，普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa，用在波形除尘布袋也不会有问题。
褶皱除尘布袋的有效内径很小，同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要 克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距。
同样情况下，褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好。同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长。如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。
褶皱布袋性能特点：
1、可以适用于多种工况，对粉尘浓度偏大的行业特别适用。
2、滤袋采用一体化设计，密封性能好，方便安装 换，缩短停车时间。
3、除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间。
4、是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案。
5、滤袋采用表面过滤，过滤效率高。
6、与滤袋除尘器相比，褶式滤袋除尘器的结构简单，过滤面积显著提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤效率高。
褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤袋表面的粉尘 下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。
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