ZC型机械回转反吹扁袋除尘器

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器结构紧凑、、阻力小、操作简便、维修方便、运行，采用高压风机反吹清灰，取代了压缩空气系统，并且   换滤袋方便。广泛用于冶金、化工、水泥、铸造、粮食加工等部门的除尘净化和粉尘回收系统中，是一种净化、节省能源、性能的布袋除尘器，该产品投放市场以来，深受用户欢迎。

回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

1．壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用   先分离；小颗粒尘由滤袋   ，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。

2．采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。

3．采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

4．由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此   工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。

5．除严寒地区外，本除尘器可置放露天，不需建造除尘室。

性能及选用说明：

1．回转反吹扁袋除尘器过滤面积按下列公式计算。F=L/60Vm（2）

式中：L——通过除尘器的过滤风量（m3/h）

V——过滤风速（m/min）

2．过滤风速的选定

对于过滤温度高（80＜t＜120℃），粘性大，，粒颗细的含尘气体，建议按低档负荷运行，采用过滤风速V=1.0-1.5m/min。选用A型规格。

对于过滤常温（t≤80℃），粘性小，浓度低，颗粒粗的含尘气体，建议按   负荷运行，采用过滤风速V=2.0-2.5m/min。选用B型规格。

3．工作阻力

常温工况空载运行阻力为300-400Pa，负荷运行阻力控制范围800-1200Pa。

4．过滤效率＞。

5．入口温度标准

滤袋滤料采用"208"工业涤纶绒布。根据其热力性能（耐温150℃），设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃。对不稳定偶尔出现（时间一般不超过5分钟）的高温烟气，在滤袋粘灰的条件下，入口温度短期允许放宽至150℃。

6．入口浓度

入口浓度并不影响过滤效率，但浓度过高使滤袋过载，反吹风机频繁动作影响除尘布袋寿命。所以入口浓度不宜超过15g/Nm3，当入口浓度超过上述规定时，应前置   中效除尘器，预先除掉粗尘粒。

7．滤袋寿命

正常使用寿命不少于一年。

8．措施

当使用在易爆场合时，在除尘器中箱体及顶盖应高翻板式门，顶盖与清洁室间   增设斜销式紧固件。