锅炉脱硫除尘器

锅炉除尘器分为旋风除尘器，布袋除尘器，静电除尘器，脱硫除尘器几种规格。

脱硫工作原理：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个99%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。 锅炉脱硫除尘器运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到头一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。

锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

应用条件：氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益，还可以产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。

锅炉脱硫除尘器注意事项

1、注意各工序水源是否正常，保持循环池水位在正常位置，保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作；

2、停运后，应保持脱硫泵工作1个小时以上，以保证塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运，应排尽除尘器内部的积水，防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液，防止冻坏溶解池；

3、每次停炉时间若有富裕，建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰，若有，应及时用水冲洗干净；

4、冬季溶解石灰时，应酌情加温或用蒸汽溶解，其水温保持在20℃以上；

5、制备石灰浆液或碱液时，应按规定佩戴防护眼镜、保护手套，若不慎溅入眼中，应及时用清水冲洗干净，然后就医；

6、加强污水管理工作，沉淀及结晶物应及时排除，确保循环水的清洁度，加强沉淀分离。严格杜绝水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在，防止吸入水泵或喷头，造成堵塞；

7、除尘器检修与运行中，不得敲击除尘器本体。除清灰以外的，需修动花岗岩本体检修的，请联系生产厂家处理，否则后果自负；

8、检查、检修时由人孔进入，办理《进塔入罐作业票》并获得批准，按规定搭制脚手架，使用劳保用品，塔外要有人监护，严格责任制度；

脱硫流程注意事项：

（1）留意易磨损部位如外筒内壁的变革。除尘设备——除尘器。

（2）含尘气体温度变革或湿度低落时留意粉尘的附着，堵塞和腐化现象——除尘器。

（3）留意压差变革和排出烟色状况，因为磨损和腐化会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降,排气烟色恶化，压差产生变革。

（4）留意除尘器各部位的气密性，查抄旋风筒气体流量和集尘浓度的变革。