湿式脱硫除尘器的工作原理是从锅炉排出的含硫含尘烟气进入塔内坚持的水位的碱性水中,先经过涡轮导波旋涡机构和微分潜水机构在水中旋涡碰撞然后微分中止潜游,迫使烟气与水分接触充分反响充分洗濯,气体和液体相接触特别充分,接触面积特别大,烟气中的二氧化硫和灰尘及氮氧化物同时会被水分吸收,净化后的烟气上升到涡轮式脱水机构高速离心旋转甩干, 脱水后经过引风机进入烟筒扫除到大气中。
在火电厂中,除尘技术在锅炉消费阶段的稳定性相对较高,具有较高的除尘效率,就目前来看,应用旋转电极方式中止除尘处置是未来展开的主要方向。在火电厂中,旋转清灰刷、回转阳极板共同组成了旋转电极阳极部分,灰尘积聚到一定厚度时,需求对其予以肃清,防止呈现二次烟尘,此种方法具有较为合理的除尘效果。在理论除尘过程中,假设具有较高的粉尘排放标准,那么需求将湿式静电除尘设备予以恰当增设。与干式电除尘器中止比较,应用这种除尘设备可以避免二次灰尘的呈现,除尘较为高效。通常情况下,其除尘率约在70%。就目前来看,在火电厂锅炉消费过程中,应用脱硫脱硝技术和除尘技术依然存在一定局限,对此,可以选择一体化作用方式,将煤炭熄灭技术与烟气脱硝技术别离,将脱硫技术与除尘技术相别离,如在脱硫工作开端之前应用干式先转电极除尘器,在脱硫完成之后应用湿式除尘器,可以让热量增加,完成装置回收工作,进而有效提升除尘效率。
湿式脱硫除尘器主要特性是,它的工作效率高,由于气体和液体两者相接触特别的充分,即使不添加任何的脱硫剂,其脱硫的效率也抵达了百分之七十以上。可以使二氧化硫排放的浓度抵达了的标准。就是它的投资奏效快,而且制造的本钱很低。用水量很小,锅炉房的废物可以充分的应用,可以治疗污染,省水省电的脱硫剂,运转的费用低了。采用无嘴无堵塞不需求运转维护,运转加的可靠。运转的阻力比较小,而且可以中止调理。
湿式脱硫除尘器的特性:
1、湿式脱硫除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰构成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外,使尘与喷头不予接触,处置了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路构成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
4、采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可处置管道结构、水蒸发量减少,并且除尘效果不好。
5、全部运用循环水,不往窑下排放和糜费水资源。
6、收尘后排出的污水可经过泥水分别器将泥和水快速分别开,湿式脱硫除尘器分别出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥专用设备,回收的泥浆回收应用,排到空中而构成的二次污染问题。
7、设备运转费低,耗电有9KW。
8、投资少,与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此,该技术在很大程度上都于现有的各种方式的水除尘器,并且保证除尘效果,明火窑粉尘排放浓度不超越150mg/m3,暗火窑不超越100mg/m3。