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一、XST型湿式脱硫除尘器概述:
型号 | 锅炉容量t/h | ||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |
风量范围 m3/h | 4600-6000 | 9000-11000 | 10000-13500 | 16000-22000 | 24000-28000 | 33000-37500 | 46000-54000 |
除尘总效率% | 95-98 | ||||||
脱硫效率% | 75-80 | ||||||
阻力Pa | 600-800 | ||||||
林格曼黑度 | <1 | ||||||
分割粒经uM | <1 | ||||||
水耗I/m3 | 0.10-0.30 |
四、湿式除尘器的排灰与脱硫液循环槽
较大容量锅炉机组(65T/h以上),且机组台数较多时,排灰都由工程设计考虑,往往采用水冲灰至灰浆泵送至专用灰场或专设对容积较大的沉降灰池配机械抓斗出灰。
对中小容量的锅炉机组配用湿式除尘器的出灰装置,应有的原则:
(1)安全可靠,不因出灰机故障强迫停炉,而造成生产损失。
(2)维修周期长,与锅炉机组检修期相适应。
(3)经济节能,水耗、电耗低。
(4)能与脱硫相配套兼顾使用。
排灰方式:
(1)放灰阀直排、冲灰、除灰与原有生产工艺的废水物料的排弃结合处理。
(2)在除尘器灰斗上装设出灰机,构成机组,排出的湿灰用车运走。使贮水灰斗的补水水位调节箱与吸收液循环槽联接,让灰斗水液与槽内吸收液成为一体,参与循环,对于生活锅炉,比较适用该种系统形式。
(3)对较大容量锅炉,灰量水量比较大,要求较高的安全可靠和持续运转性。拟采用单独设置的沉降贮灰池,根据灰池式,可配单或双台斗链(或刮板)出灰机或其它型式出灰机械。
除尘器灰斗排灰。直接进入沉降灰池,由除尘机将灰提出运走。贮灰池中的沉降水液与端部的循环槽脱硫液在脱硫过程中,形成一体循环。贮灰池,根据排灰水的容积,贮量,可用金属结构或砖石砌筑或混凝土结构。
该种单独设置沉降灰池的形式,大大提高了除尘器出灰运行的持续安全性,不会因出灰机问题,带来不必要的停炉损失,给维修出灰机创造了有利条件。尤其更适应悬燃炉的出灰沉降要求,而且便于直观出灰与管理工作。