滤筒除尘器

一、滤筒除尘器工作原理

含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。

滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到设定值时，PLC程序控制脉冲阀启闭，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

脉冲滤筒除尘器工作原理几乎与脉冲袋式除尘器相同；其不同之处，是利用滤筒代替滤袋，作为基本过滤元件。

二、滤筒除尘器组成

滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。

滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都方便。选择滤筒的要点是滤筒材质。

滤筒是脉冲滤筒除尘器的重要过滤元件，耐受温度194℃、232℃不等。脉冲滤筒由褶式滤料、金属护网、顶部护圈、底盘和密封圈组成。

显微实验显示，脉冲滤筒在选用连续长纤维纺粘聚脂滤料时，其过滤机理为表面过滤；而普通针刺毡滤料为深层过滤。过滤实验表明：纺粘聚酯滤料既具有过滤效率，又能保持相当低的阻力。

一、性能特点

滤筒式除尘器，是利用脉冲滤筒作为过滤原件，在脉冲袋式除尘器的基础上研制而成的新产品。以其高风量、低压（≯0.3Mpa）、低阻损（≯800—1000pa）、结构紧凑、排放达标、占地少、运行费用低等显著特点。该除尘器广泛应用于高炉鼓风机进气除尘、制氧机进气除尘、洁净车间除尘、空压机进气除尘、空调机组进气除尘等。

2002年正式发布了机械行业标准；JB/T10341-2002滤筒式除尘器。滤筒式除尘器有了统一的技术性能和标准。随着环保要求的提高，现行出口粉尘质量浓度标准已经更改为10mg/m³。

JUST RICHFUL生产的JDF系列滤筒除尘器市场接受度较高，主要由滤筒、钢制壳体、灰斗、支架、清灰阀、汽包、清灰控制仪等元器件组成。

设备优点：模块化设计，可以实现设备自由组合。进气口在前方、侧面、顶部多方位进气，空间利用好。单个滤筒过滤量大，结构尺寸小。清灰控制可以在线、离线清灰。清灰耗气量小，清灰干净。水平放置利于粉尘层脱落。

JDF系列除尘器型号基本型号为JDF2-8、JDF3-12、JDF4-16，标准配置为过滤器本体过滤单元、清灰系统、接灰斗、手动插板阀、灰桶、支腿组等成。依据风量选择理论上可以延伸，如3-24、3-36、3-48、4-32、4-48、4-64等。基本型号为手动卸灰，依据客户选择可提供非标自动卸灰。自动卸灰形式有自动卸料阀、螺旋输送机加星型卸料器组成。过滤器保护功能可提供多种选择，安装泄爆板、安装消防喷口、CO2喷口、自带火花盾等功能。

二、滤筒除尘器分类

按其过滤元件的安装型式，滤筒式除尘器可以分为垂直式滤筒除尘器和水平式滤筒除尘器。

1.水平式滤筒除尘器

水平式滤筒除尘器，主要利用其单个滤筒过滤量大、结构尺寸小的特点，分室将单元滤筒并联起来，形成组合单元体，为实现大容量空气过滤提供排列组合单元，构建任意规格的脉冲滤筒除尘器。具有结构合理、多方位进气、空间利用好、钢耗低、造型新颖等特点。

2.垂直式滤筒除尘器

垂直式滤筒除尘器，其滤筒垂直安装在花板上，依靠脉冲喷吹清灰滤袋外侧集尘，清灰下来的尘饼直接落下、回收。垂直式滤筒除尘器适用15g/m3 以下的空气过滤或除尘工程。

三、滤筒式除尘器应用

滤筒式除尘器，是利用脉冲滤筒作为过滤元件，在脉冲袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品。以其高风量、低压、低阻损的运行参数，受到用户的青睐。脉冲滤筒式除尘器，广泛适用高炉鼓风机进气除尘、制氧机进气除尘、空气压缩机进气除尘、主控室进气除尘、洁净车间进气除尘、公共建筑的空调进气除尘和中低浓度的烟气除尘。

应用范围

水泥厂：破碎、研磨、煤磨、物料运送、库顶除尘、生料磨、水泥磨、包装。

冶金厂：电炉、高炉、脱硫炉、感应炉、铸造、喷砂、筒式熔炉。

发电厂：物料输送机、烟（粉）尘处理、粉煤灰库。

铝厂：硫化床干洗塔、文氏管喷射干洗塔、炭素粉尘、阳极破碎、电解铝生产粉尘。

食品：硫化床干洗塔、文氏管喷射干洗塔、自焙干洗塔、炭素粉尘、阳极破碎、电解铝生产粉尘。

食品/医药：添加剂、干燥工段、面粉/谷物加工、糖农药片、包装。

化工：塑料纤维、树脂、轮胎/橡胶、炼焦、漂白粉、包装。