烘干机脉冲布袋除尘器

烘干机布袋除尘器是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等规格的烘干机烟气除尘开发研制的新产品，该产品采用获得一九八九年度部级科学技术进步奖的立窑纤袋除尘新技术，微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干烟气除尘中   、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于   规定的150mg/m3n排放标准（实际可保证≤100mg/m3n），该设备可不停机分室换袋，操作简单，   可靠，用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘   理想的设备。

烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生很强的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性很强的H2SO3，所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时   要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件，我公司对除尘器进行了特殊处理，将普通325钢板制成的花板   换为不锈钢材质的，滤袋选用耐高温，防腐蚀处理的滤袋—氟美斯，骨架采用有机硅处理（或不锈钢材质制成）。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进，除尘器即可满足烘干机的工况条件。

烘干机除尘器的运行特点

布袋除尘器稳定、   ，维护简单，运行可靠是大家的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用布袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。

烘干机除尘设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到   排放标准。

烘干机除尘器的使用情况

在正常清灰条件下，剩余附灰层保持稳定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长，出现阻力累加的现象。这种   停风和冲击振打，是清灰方式方法优化的结合，因而产生高强度的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋，剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纤扁袋，剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一，   多也只是一倍。

用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如：温度、化学侵蚀等)的滤料，以   缝制技术加工而成的滤袋。能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统(例如单片机和PLC 等)。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。过滤后的烟气   根据除尘器的设计要求达到   排放浓度标准；脉冲除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下；滤料工作寿命达到2 年以上；清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 年10 万次喷吹。