小型锅炉除尘器

小型锅炉除尘器设计为外率式脉冲袋式除尘器，采用了专用PPS滤料制作布袋，大风量、低过滤风速的设计，并采用了沉流、分流、导流进风技术，使过滤室能均匀分风，大大提高了滤袋使用寿命的同时，又降低了排放浓度。

小型锅炉除尘器的特点

1.组合式除尘机组，能有效的保护滤料不燃烧，并且降低了布袋的负荷，提高了布袋的使用寿命。小锅炉除尘器

2.低过滤风速设计，使排放能远远达到目前环保排放要求。小型燃煤锅炉除尘器

3.脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰

4.的自动控制设备，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀，旁通阀等实现全面系统控制

小型燃煤锅炉使用布袋除尘器应注意的问题

在布袋除尘器的安装和使用中总会出现一些小的问题，而这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率，会给企业带来   的经济损失，为此，我们要积极控制问题的出现，保证安装质量。

1. 使用中的常见问题分析

（1）布袋除尘器出口粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。

（2）常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。

（3）布袋易失火,严重影响机组   经济运行。

（4）布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。

2. 常见问题产生原因分析

一般来讲，导致布袋除尘器难以正常运行而常发生上述故障的因素较多,但主要有以下几方面原因：

（1）由于布袋高耐温能力为150e,运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

（2）由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/Nm3,致使布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。 

（3）由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质,炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质,加上上述原因乏气温度常低于露点温度,乏气中必定有亚*、*等腐蚀性物质生成,因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。

（4）制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100e,高于130e或低于90e系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度   在   范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。

然而,由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物),以及原煤水份重、振打空气带水,乏气中必然存在大量的水份,而且布袋除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽一的排放口,运行中正常温度为100e,再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度,使之低于烟气露点温度而结露等,而这些水份终全部聚集在乏气中,使煤粉变得潮湿,极易粘在布袋上导致通流截面减小,通风阻力加大,乏气流量降低,制粉系统出力下降,制粉电耗增加。

3. 问题改善措施

（1）提高布袋除尘器自身的健康水平

其一，采用经防水处理的布袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了布袋除尘器运行的可靠性。

其二，在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造   换布袋除尘器箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化布袋除尘器的运行环境。

其三，还将原运行不可靠的布袋除尘器CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为布袋除尘器提供了   保障。

其四，在布袋除尘器进出口加装了乏气超温报警装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备   。

（2）为布袋除尘器运行创造良好的外部环境

其一，尽可能减少原煤中的   水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。

其二，布袋除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置。布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。

其三，提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止布袋除尘器超负荷运行。在检修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,确保个个锁气器严密,把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70 g/Nm3的设计值水平,有力地提高了布袋除尘器的效率。另外,利用大修的机会,检查修理粗粉分离器调节挡板,保证调节挡板灵活可调、以准确定位,并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验,使系统内介质流速在设计范围内,并保证各细粉分离器负荷平衡,煤粉细度达到设计值,使整个系统处于经济工况下运行平稳。

除了上述几点外，在中小型燃煤锅炉使用布袋除尘器过程中要充分发挥人的因素，要重视以下几点：

其一，缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工   ,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其   换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可保证除尘器效率。

其二，运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备   。后在大修中,   换寿命到期的布袋。