石灰窑除尘器

石灰窑除尘器广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的旋窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率较高，占地面积小，运行稳定、性能优良，维修方便的大型除尘设备，已在众多项目上了运用，实践表明石灰窑除尘器接受了用户的生产检验，获得了良好的口碑。

窑尾石灰窑除尘器的技术特点和主要表现在以下几个方面：

1、石灰窑除尘器采用脉冲喷吹技术。选用低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，工装模具，了布袋的清灰动力。

2、石灰窑除尘器采用优良滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有的性能，适合用于电石渣水泥窑尾。

3、石灰窑除尘器采用带保护的笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的，而且不增加系统阻力。

4、良好的在线检修技术。石灰窑除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，不会由于除尘器的原因而影响旋窑的运行。

5、PLC可编程控制器技术。采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制，具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

6、石灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能烟气均匀进入每个袋室。为烟气导流装置的合理性，公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到RMS标准中的优级水平。