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有机硅除尘器骨架具有耐高温防腐蚀的特点,一般用在要求过高的工矿环境中,规格多种,形式多样,可根据用户需求定做。有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的拒水性,可延长有机硅除尘器骨架的使用寿命,带来有机硅的优异性能。
有机硅除尘器骨架的表面处理:大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面有机硅粉静电喷涂处理三种。 在以往的使用中,对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料,由于成本高,用户难以接受。近两年,我们以碳钢为原材料,表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂,这种有机硅除尘器骨架成本远远低于不锈钢笼骨,且抗腐蚀、耐高温性能好
有机硅除尘骨架表面处理工序:
1.有机硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等 干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂有机硅两种。
3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而保证袋笼的涂装质量。
有机硅除尘骨架生产过程:
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。