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CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机,引风机,控制系统三大部分组成。这当中净化装置包含:除尘阻火除尘器,热交换器,预热器,催化燃烧室。
CO催化燃烧设备工作原理:
以较低温度有机废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物 氧化,其去除效率可达99%以上,同时热回收效率可以达到90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。蓄热催化氧化供应环保设备装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高,达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应,由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作 高的单程转化率,对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较强催化活性的特点,去除率≥95%以上 。
蓄热催化炉主要由内胆、外壳、催化剂、蓄热体、温度、压力传感器、旋转换向阀和防爆口等组成。
CO催化燃烧设备的技术特点:
操作方便:设备工作时,实现自动控制。
能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时,运行耗能仅为风机功率)。
全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
阻力小、净化效率高:采用的贵 金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
余热回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。