木器厂除尘器

木器厂除尘器实现了木屑精细颗粒的除尘达标排放。

木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间   进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。木器厂除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘   进行有效的处理。

木器厂除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

木器厂除尘器的设计特点：

1、针对木材粉尘浓度大的特点，采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布，使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命；

2、针对木材粉尘的亲水特性，有除尘器灰斗内架拱成桥导致堵料现象发生的可能，在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

木器厂除尘器的维护方法：

木器厂除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析，以匡助猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前   换除尘滤袋。为了保证木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅DCS监测和记实的木工除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。