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产品详情
● 矿山行业为什么要进行除尘治理 |
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘。 在矿业开采中粉尘的种类繁多,性质各异。一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。在矿业开采及运输中粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在爆炸性危害。 |
● 碎石厂生产线气箱除尘器产品简介 |
天洁产品:节能省耗 绿色环保 天洁产品研发体系,凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。 碎石厂生产线气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点,采用大规格电磁脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、效果好,使用寿命长等特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资。产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益,气震式脉冲清灰的,具有水平。 PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。 碎石厂生产线除尘器也叫石料厂布袋除尘器、砂石厂除尘器,适合各种不同类型的破碎机产生的微小颗粒,除尘效果高达99.7%。天洁环保碎石厂生产线除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点,是各大石料生产厂需要的除尘设备,广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个行业。 结构 这是一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机更换一个室的滤袋。 本除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。 其结构详见后附选用图,由以下各个部分所组成。 (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。 (2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。 (3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 (4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 (5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。 (6)支柱及立式笼梯、栏杆。 |
合作客户 | 项目合作内容 | 项目所在地 |
河南煤化工集团栾川大源选矿有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
河南煤化工集团栾川长青钨钼矿业公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
河南煤化工集团栾川牛心垛矿业公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
俄罗斯图瓦龙兴矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 俄罗斯图瓦 |
紫金矿业集团洛宁华泰矿业公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳洛宁 |
厦门恒兴集团栾川恒裕矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
厦门钨业集团江西金鼎矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 江西金昌 |
山钢集团济南钢城矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 山东济南 |
淄博矿业集团有限公司埠村煤矿 | 矿山破碎除尘 | 山东淄博章丘 |
河南地矿勘察院嵩县庙岭金矿 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳嵩县 |
河南地矿勘察院洛宁吉家洼金矿公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳洛宁 |
金堆城钼业集团有限公司 | 矿山破碎除尘 | 陕西华县 |
金堆城钼业集团汝阳有限责任公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳汝阳 |
永煤集团大源选矿有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼业集团大东坡矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼业集团三强矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼业集团众和矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼都矿冶集团栾川县瑞达矿业公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼都矿冶集团宏达矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼都矿冶集团钨钼科技有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳钼都矿冶集团天罡矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
河南长实矿业科技有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳丰瑞氟业矿山分公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
山东东平百成矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 山东东平 |
洛阳启源矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
洛阳龙宇钼业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳栾川 |
嵩县鑫德矿业开发有限公司 | 矿山破碎除尘 | 河南洛阳嵩县 |
江西大余日荣钨业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 江西赣州大余 |
云南浦贝矿业有限公司 | 矿山破碎除尘 | 云南玉溪浦贝 |
● 脉冲布袋除尘器的工作原理 |
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 |
● 脉冲布袋除尘器的特点 |
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部,由人孔取出,改变了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部,由人孔取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 |
● 脉冲布袋除尘器的系列设计 |
1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室 为单位组合成排,分成单排列和双排列: ⑴、分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。 ⑵、只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求,可按用户意见设计特殊型。 2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。 |
● 脉冲布袋除尘器的选用 |
1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g>250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g> 3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。 |
● 脉冲布袋除尘器的调试 |
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试: ⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。 ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。 |
● 脉冲布袋除尘器运行操作规程 |
1、就地操作:合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。 3、注意事项: ⑴、除尘器机组实现在线清灰控制; ⑵、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行; ⑶、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。 |
● 脉冲布袋除尘器的维护及保养 |
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。 2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。 3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。 4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。 5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。 6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。 7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。 |