产品详情
● 化工行业为什么要进行除尘治理 |
化工行业为我国工业进程中的支柱产业之一,对推动我国经济的发展起到了决定的作用,但其带来的环境污染也是不可低估的。 尽管20多年来我国在化工环境保护方面做了很大的努力,采取了一系列措施,使得化工污染物排放总量取得控制,甚至污染物排放量还有所降低,但化工行业所面临的环境形势依然严峻。化工行业仍是污染大户,治理污染的任务仍然十分繁重。 |
● 柠檬酸干燥脉冲袋式收尘器产品简介 |
天洁产品:节能省耗 绿色环保 天洁产品研发体系,凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。 1、在山东天天柠檬生化2万吨/年无水柠檬酸项目中的应用 1.1 脉冲袋式收尘器技术参数 山东天天柠檬生化有限公司过去也曾试用过某厂生产的脉冲袋式收尘器,但未成功。该公司在新上2万吨/年无水柠檬酸项目时,经过慎重考察,选择了在化工原料领域有丰富回收经验的负责该项目收尘设备的设计制造和安装调试。本次设计采用四台不锈钢脉冲袋式收尘器作为无水柠檬酸粉尘回收设备。每台脉冲袋式收尘器技术参数: ⑴ 收尘器型号:MDC-120型; ⑵ 过滤面积:500m2; ⑶ 处理风量:20000 m3/h; ⑷ 粉尘浓度:20 g/ Nm3; ⑸ 粉尘成分:无水柠檬酸; ⑹ 收尘效率:≥99.9%; ⑺ 粉尘排放浓度:≤30mg / Nm3; ⑻ 工作温度:≤60℃; ⑼ 与粉尘接触部分钢构件全部采用不锈钢材料。 1.2 设备应用简要说明 该项目投产后粉尘回收达设计要求,设备运行过程自动控制,稳定可靠,回收柠檬酸直接进入成品线,回收过程无二次扬尘或污染,烟气达标排放,使用效果非常理想。 该公司原有生产线采用旋风收尘后配水膜收尘,粉尘排放不达标,造成二次污染和产品损失,水膜收尘器收集的粉尘由于混于水中,只能重新送回干燥工序进行干燥脱水,增加大量人力物力等成本。且由于旋风-水膜收尘器组壳体易破损,维修频繁,既增加维修费用又影响正常生产。该公司正准备将现有的水膜收尘也改为脉冲袋式收尘器。 2、经济效益分析 以山东天天柠檬生化2万吨/年无水柠檬酸新、老两条生产线为例,用实际数据作简要经济效益分析: 2.1 新、老生产线经济指标分析 老生产线80000 m3/h风量,采用旋风收尘后配水膜收尘,粉尘浓度:20 g/ Nm3,综合收尘效率实际达93%;每天收尘器外排无水柠檬酸损失80000×20×(1-93%)×24=2688㎏×5=13440元。另外该水膜收尘器收集粉尘水液又重新送入干燥工序处理,需消耗大量热能。 生产线总共80000 m3/h风量,采用脉冲袋式收尘器作为无水柠檬酸粉尘回收设备,粉尘浓度:20 g/ Nm3,收尘效率:≥99.9%;每天收尘器收集无水柠檬酸量为:80000×20×99.9%×24=38361.6㎏,可直接作为成品,每吨无水柠檬酸价格约5000元,则产值为:38.36×5000=19.18万元。 2.2新、老生产线经济效益比较 综上所述分析比较,老生产线存在收尘过程生成污水和二次粉尘,环保不达标需二次治理等严重问题。新的生线在成功解决老生产线存在上述问题外,还比老生产线每年至少节约﹝(13440-192)元/天×330天=3974400元﹞近400万元。因此,山东天天柠檬生化有限公司新上2万吨/年无水柠檬酸项目,采用不锈钢脉冲袋式收尘器作为无水柠檬酸回收设备无论在经济方面还是环保方面上都有非常良好的效益。 山东天天柠檬生化有限公司处于山东半岛中部,周边地区有数家柠檬酸生产厂采用过脉冲袋式收尘器,但大部分运行状况较差,处于停用状态。山东天天柠檬生化有限公司过去也曾试用过某厂生产的脉冲袋式收尘器,但未成功。该公司在新上2万吨/年无水柠檬酸项目时,经过慎重考察,选择了有丰富回收化工原料经验的负责该设备的设计制造和安装获得了良好效果。该项目的成功经验表明,脉冲袋式收尘器应用于柠檬酸生产是可行的。 |
合作客户 | 项目合作内容 | 项目所在地 |
德国赢创(EWS)公司 | 化工生产除尘 | 福建南平 |
荷兰帝斯曼公司(DSM) | 化工生产除尘 | 吉林长春 |
加华(加拿大)新材料有限公司 | 化工生产除尘 | 山东淄川 |
清华大学公共安全研究中心 | 化工生产除尘 | 北京海淀区 |
国内贸易部再生资源研究所 | 化工生产除尘 | 江苏徐州 |
茗莲国际贸易(徐州)有限公司 | 化工生产除尘 | 江苏徐州 |
济南圣泉集团股份有限公司 | 化工生产除尘 | 山东章丘 |
山东柠檬生化有限公司 | 化工生产除尘 | 山东潍坊 |
中海油山东海化集团润丰化工公司 | 化工生产除尘 | 山东潍坊 |
东营浩源化工有限公司 | 化工生产除尘 | 山东东营 |
东营市宇通石油化工有限公司 | 化工生产除尘 | 山东东营 |
淄博旭佳化工有限公司 | 化工生产除尘 | 山东淄博 |
潍坊日科化学有限公司 | 化工生产除尘 | 山东潍坊 |
济南圣泉海沃斯化工有限公司 | 化工生产除尘 | 山东章丘 |
山东奥宝化工有限公司 | 化工生产除尘 | 山东潍坊 |
● 化工行业除尘治理的方法措施 |
1、对产生逸散粉尘或有害气体的设备,宜采取密闭、隔离和负压操作措施,污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集,逸散的污染气体采用集气 (尘)罩收集。当不能或不便采用密闭罩时,可根据工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的别的敞开式集气(尘)罩。集气(尘)罩应尽可能包围或靠近污染源,将污染物控制在较小空间内,减少吸气范围,便于捕集和控制污染物。集气(尘)罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致,利用污染气流的动能,避免或减弱集气(尘)罩周围紊流、横向气流等对抽吸气气流的干扰与影响。吸气点的排风量应按防止粉尘或有害气体扩散到周围环境空间为原则确定。 2.为了减轻烟尘带来的危害,除尘器作为大气除尘的主要手段和设备,已被各个工业部门广泛采用。其中,袋式除尘器作为去除颗粒物的装备,可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量,是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。 3.脉冲袋式除尘器具有广泛的实用性,它能够铲除危害性大的呼吸性微尘。一般来说,大颗粒灰尘既不构成对人体的危害,也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的防尘效率高达99.9%以上,排出浓度20ms/m3以下,是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袋除尘器的大小根据烟气的量来定,除尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的0.5μm以下的微尘,防尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%,而通过布袋除尘器后,除尘效率达95以上,对于粒娶小于2μm的灰粒,袋式除尘器的分级除尘效率也高于电除尘器。 |
● 脉冲布袋除尘器的工作原理 |
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 |
● 脉冲布袋除尘器的特点 |
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部,由人孔取出,改变了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 |
● 脉冲布袋除尘器的系列设计 |
1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室 为单位组合成排,分成单排列和双排列: ⑴、分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。 ⑵、只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求,可按用户意见设计特殊型。 2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。 |
● 脉冲布袋除尘器的选用 |
1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g>250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g> 3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。 |
● 脉冲布袋除尘器的调试 |
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试: ⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。 ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。 |
● 脉冲布袋除尘器运行操作规程 |
1、就地操作:合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 2、远程控制:将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。 3、注意事项: ⑴、除尘器机组实现在线清灰控制; ⑵、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行; ⑶、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。 |
● 脉冲布袋除尘器的维护及保养 |
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。 2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。 3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。 4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。 5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。 6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。 7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。 |