玻璃生产车间袋式除尘器

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公司名称潍坊天洁环保科技有限公司
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所在地潍坊市
厂商性质其他
更新时间2024/11/11 7:03:21
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产品详情

● 建材行业为什么要进行除尘治理

随着科学技术和经济的发展，社会的进步，人类越来越追求舒服的生活环境，各种社会基础设施建设规模日趋庞大，建筑材料也越来越显示重要位置，传统建筑材料由于材料属性及工艺决定，其物耗、能源物耗大，加之许多产品生产技术落后，生产过程对环境污染严重，在各工业部门中位居前列。因材，研究建材行业环境现状以进一步找出保护环境的对策是十分必要的。
建材行业粉尘排放量在全国工业粉尘排放中位居前列，其中水泥工业是较大的粉尘排放源。水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献。但在水泥生产过程中粉尘排放对环境造成的污染也很严重，如果对粉尘不加于治理，水泥生产过程粉尘总排放里将超过总产量的5%(按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品。

● 玻璃生产车间袋式除尘器产品简介

天洁产品：节能省耗绿色环保

天洁产品研发体系，凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系，已经发展到新的高度，可根据每个用户的具体需求或项目的特色，进行个性化研发设计，为其量身定制大气净化产品，节约成本，实现节能省耗，减少污染，绿色环保的可持续发展。

在玻璃生产车间的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，都要求对空气进行除尘净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程：
1、用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。
2、捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。
3、在除尘设备中将粉尘分离出来。
4、净化后的气体排至大气。
5、收集与处理分离出来的粉尘。
  因此，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。
在玻璃生产车间的暖通的除尘管道设计中，所选用的除尘器主要是针对工艺设备生产过程中产生粉尘的部分除尘。根据产生粉尘的特性，一般玻璃生产车间除尘设备选用均为袋式除尘器。
  玻璃生产车间袋式除尘器是一种干式的除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中取得广泛的应用，在各种除尘器中，是很有竞争力的一种除尘设备。
  玻璃生产车间袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。

过去的20年间天洁服务过的企业已超5000多家，

经典案例仅代表我们曾拥有精彩的过去，我们将与您共创美好的未来…

合作客户	项目合作内容	项目所在地
日本川崎重工（KHI）株式会社	建材生产除尘	山东淄博
中石化胜建集团肯尼亚公司	建材生产除尘	山东东营
淄博绿源建材有限公司	建材生产除尘	山东淄博
山东诸城水泥厂	建材生产除尘	山东诸城
山水集团安丘水泥股份有限公司	建材生产除尘	山东安丘
山东宝山生态建材有限公司	建材生产除尘	山东淄博
山东隆泰水泥有限公司	建材生产除尘	山东诸城
潍坊凝石建材有限公司	建材生产除尘	山东昌乐
山东临朐胜潍特种水泥	建材生产除尘	山东临朐

● 建材行业除尘治理的方法措施

1、把生产性粉尘密封起来，再用抽风的办法将粉尘抽走。通风除尘，但在通风系统中的含尘空气要通过除尘才能跑防盗大气中，以免造成环境污染。
2、化学降尘是一种防尘新技术，其防尘效果不错，特别是降低对人体有害的呼吸性粉尘更为明显，比如泡沫除尘，添加润湿剂除尘。
3、国内建材行业目前大都采用节能除尘器，其中以袋式除尘器尤为广泛。

● 脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

● 脉冲布袋除尘器的特点

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部，由人孔取出，改变了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

● 脉冲布袋除尘器的系列设计

1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室
为单位组合成排，分成单排列和双排列：
   ⑴、分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
   ⑵、只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
   ⑶、只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

● 脉冲布袋除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g> 3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

● 脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
    ⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
    ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
    ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
    ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
    ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
    ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
    ⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
    ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。

● 脉冲布袋除尘器运行操作规程

1、就地操作：合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
2、远程控制：将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。
3、注意事项：
    ⑴、除尘器机组实现在线清灰控制；
    ⑵、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；
    ⑶、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

● 脉冲布袋除尘器的维护及保养

1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

致力人文科技 ● 共创水碧天洁 TIANJIE ENVIRO

: 天洁，大气污染治理专家

天洁始终致力于技术的开发和设计制造工作，
20年来矢志不渝地从事环保技术与装备的研发和生产，
树立起大气治理行业的。

● 天洁与山东大学联合成立山大天洁环保技术研究所；
● 与公司和科学家交流合作，技术水平与国际同步，
● 2名国内环境学科带头人，19名高级工程师提供技术保障。