铸造厂除尘器的结构：
1、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
2、除尘器支脚、底板，选用钢支腿。
3、除尘器输灰设备。
4、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
5、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
6、卸灰系统：清堵、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
铸造厂除尘器特点：
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
4、它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘，对粒径小于5um的尘粒分割率高，终烟气含尘量低于l 50mg／m。远低于二类地区的环保标准，具有的收尘效率。
5、它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。清灰的优势：采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
铸造厂除尘器所具备的4点上风。
1、清灰的上风：采用离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命_过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目_多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
铸造厂除尘器的维护保养：
1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5）、定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6）、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。
7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
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