产品详情
● 火力发电行业为什么要进行锅炉烟气综合治理 |
随着经济和社会的发展,环境污染问题日益严重,火力发电行业是环境污染的主要源头。关键在锅炉烟气危害较大,烟气中包括粉尘、二氧化硫及氮氧化合物等,对环境以及对人体健康都会造成危害。 煤炭燃料在锅炉内燃烧过程中除放出大量热量外,还会产生大量烟尘。烟尘由气体和固体两部分组成。气体部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氮气、氧气、氧化氮、二氧化硫和硫化氢,固体部分主要是飞灰和炭黑。 炭黑是煤中挥发物质在高温缺氧的条件下热分解的产物。炭黑颗粒粒径细微,能在空气中漂浮很长时间,形成黑烟。由于炭黑是燃烧不的产物,烟气中还混有未燃尽的碳粒,随着烟气排人大气中。由于尘粒粒径不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒径小的尘粒可以长期漂浮在空中,称为飘尘。粒径大的颗粒能较快的沉降,称为降尘。工业锅炉排出的烟尘中的尘粒吸附能力很强,很多有害气体和液体能吸附在这些微粒上而被吸人人体内,粘附于支气管壁和肺泡壁上,危害人们的身体健康。烟尘能够使植物的光合作用减弱,造成植物叶片枯萎,使农作物产量降低。 烟气中的二氧化硫是一种无色有臭味的气体。当大气中的二氧化硫浓度达到3.5mg/m3时,会使人的呼吸系统、心血管系统疾病的发病率和死亡率增加,它还会腐蚀工业设备和构筑物,更严重的会形成酸雨、破坏植被、森林平衡。烟气中的一氧化氮和一氧化碳等有害气体,被吸人人体后,会使人缺氧而麻痹。 总之,燃料在锅炉内燃烧后产生大量的烟尘、硫和氮的氧化物等有害气体,这些有害物质排放到大气中,对人们的生产、生活、健康以及环境都会造成极大危害。对此,要要引起高度重视,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改变我国的空气环境具有着重要的意义,天洁公司主要对电厂锅炉烟气净化综合治理技术进行深入的研究和对项目的治理实施。 |
● 小型生物质锅炉除尘器产品简介 |
天洁产品:节能省耗 绿色环保 天洁产品研发体系,凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。 生物质锅炉除尘器一般有多种不同的类型,每种不同的类型都有着它的特点,那么生物质锅炉用哪种除尘器好呢?常用的生物质锅炉烟气除尘是喷淋沉降、旋风除尘器、袋式除尘器等等。 生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 要采取必要的除尘设备进行净化。 生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。 袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。 生物质锅炉布袋除尘器的特点: 1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。 2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。 3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。 4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。 1)首先要了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择合适的除尘器。 2)小型生物质锅炉选用除尘器时,应考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。 被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对除尘器性能的影响更大。因此,一般首先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还必要了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为首先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。 生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。 生物质锅炉除尘方案 一、概述 (1)燃烧粉尘量很大,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),就是说渣分很小,几乎成为灰分,所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小,比电阻大两个原因,燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器,不适合其他任何除尘方式。 (2)二次燃烧,由于生物质不能在炉内燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。 (3)燃烧物料堆积密度很小,生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³,不会造成体积输灰设备的容量增大。 (4)燃烧结焦,燃烧后灰分含有焦油等物质,设备一旦温度降低,就可能产生结焦现象,造成堵塞现象,由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题,排烟温度可能会在160-190°c (5)配套设备要求稳定可靠性高,锅炉是不能随意性停止运行的,与之配套的设备稳定可靠。 二、生物质锅炉除尘工艺的选择 针对上述锅炉特点,提出如下除尘工艺: (1)针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分,易造成黏袋,设备喷粉系统,安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。 (2)粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。 (3)袋式除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生。 (4)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,从而降低烟气的露点温度,布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料,经过防水、防油、阻燃处理。 三、脉冲布袋除尘器的结构 (1)分室,考虑清灰及故障排除,将除尘器分成若干单元,这样可以保证细粉尘不会再次吸附,也可以不停机检修,达到运行稳定的效果, (2)旁路设置,在锅炉出现异常情况下,如温度超过190°C,或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除,点火投油等,对除尘器进行保护。 (3)全自动化的控制,能实现全自动化的要求,减少运行的人力投入,提高运行可靠性。 (4)强力的破堵、破拱装置,由于在除尘器可能会有粉尘结块,搭拱现象,会造成除尘器卸灰不顺,采用强力的进行破堵。 (5)固定管喷吹脉冲清灰技术,固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术,他避免了旋转喷吹轴承容易坏,润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下,脱离滤袋落入灰斗中。 四、袋式除尘器清灰 当滤袋表面结灰达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰效果,抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统 落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后,利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行,无须进入除尘器过滤室。 五、系统主要设备 (1)旋风除尘器。 (2)袋式除尘器主体 设备主体:设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。 滤袋、龙骨和花板:滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统,花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台,滤袋组件从花板装入。 喷粉系统:包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统:包含进风管道、进风手动调节阀。 排气系统:包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。 卸灰系统:装置于除尘器灰斗上的清堵、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。 平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。 (3)控制系统:PLC控制。 |
合作客户 | 项目合作内容 | 项目所在地 |
荷兰帝斯曼公司(DSM) | 锅炉烟气净化工程 | 吉林长春 |
山东海龙化纤(新疆)有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 新疆阿拉尔 |
东营华懋新材料有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
山东奥宝化工集团有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东潍坊 |
山东柠檬生化有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
河南顺达化工科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南驻马店 |
山东景芝酒业股份有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
山东元力化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东昌乐 |
淄博市临淄热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东临淄 |
济宁市东郊热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济宁 |
东营金茂铝业高科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
济阳城建热电有限责任公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济阳 |
淄博欧木特种纸业有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东淄博 |
济南圣泉集团股份有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东章丘 |
河南濮阳蔚林化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南濮阳 |
潍坊春江食品有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
● 锅炉烟气除尘 |
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉烟气除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展,环保越来越受到人们的重视,锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。 |
● 锅炉烟气脱硫 |
锅炉烟气脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。 |
● 锅炉烟气脱硝 |
锅炉烟气脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。 |
● 锅炉烟气超低排放 |
2014年9月,国家、环保部、国家联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划》,要求新建机组应同步建设脱硫、脱硝和除尘设施,东部地区新建机组基本达到燃机排放限值,中部地区原则上接近或达到燃机排放限值,鼓励西部地区接近或达到燃机排放限值。同时,稳步推进东部地区现役燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃机排放限值的环保改造。 锅炉烟气超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火电厂大气污染物排放标准》中规定的燃煤锅炉地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤发电机组清洁生产水平的新。要研发“多污染物协同控制技术”,对燃煤电厂原有的脱硝设备、脱硫设备和除尘设备进行提效改造,并引入新的环保技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除,使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到超低排放的要求。 |
始终为改善人类生存环境和生活品质而不断努力 |
为中国的资源和环境可持续发展提供全面解决方案和优质服务 |
马上与我们联系,立刻免费获取锅炉烟气净化治理方案 |