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● 火力发电行业为什么要进行锅炉烟气综合治理 |
随着经济和社会的发展,环境污染问题日益严重,火力发电行业是环境污染的主要源头。关键在锅炉烟气危害较大,烟气中包括粉尘、二氧化硫及氮氧化合物等,对环境以及对人体健康都会造成危害。 煤炭燃料在锅炉内燃烧过程中除放出大量热量外,还会产生大量烟尘。烟尘由气体和固体两部分组成。气体部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氮气、氧气、氧化氮、二氧化硫和硫化氢,固体部分主要是飞灰和炭黑。 炭黑是煤中挥发物质在高温缺氧的条件下热分解的产物。炭黑颗粒粒径细微,能在空气中漂浮很长时间,形成黑烟。由于炭黑是燃烧不的产物,烟气中还混有未燃尽的碳粒,随着烟气排人大气中。由于尘粒粒径不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒径小的尘粒可以长期漂浮在空中,称为飘尘。粒径大的颗粒能较快的沉降,称为降尘。工业锅炉排出的烟尘中的尘粒吸附能力很强,很多有害气体和液体能吸附在这些微粒上而被吸人人体内,粘附于支气管壁和肺泡壁上,危害人们的身体健康。烟尘能够使植物的光合作用减弱,造成植物叶片枯萎,使农作物产量降低。 烟气中的二氧化硫是一种无色有臭味的气体。当大气中的二氧化硫浓度达到3.5mg/m3时,会使人的呼吸系统、心血管系统疾病的发病率和死亡率增加,它还会腐蚀工业设备和构筑物,更严重的会形成酸雨、破坏植被、森林平衡。烟气中的一氧化氮和一氧化碳等有害气体,被吸人人体后,会使人缺氧而麻痹。 总之,燃料在锅炉内燃烧后产生大量的烟尘、硫和氮的氧化物等有害气体,这些有害物质排放到大气中,对人们的生产、生活、健康以及环境都会造成极大危害。对此,要要引起高度重视,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改变我国的空气环境具有着重要的意义,天洁公司主要对电厂锅炉烟气净化综合治理技术进行深入的研究和对项目的治理实施。 |
● 高效低压脉冲袋式除尘器产品简介 |
天洁产品:节能省耗 绿色环保 天洁产品研发体系,凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。 一、概述 XLDM型低压脉冲袋式除尘器是我公司在总结冶金、建材行业上广泛运用的离线清灰长袋脉冲袋式除尘器多年来实践经验的基础上,并借鉴了国外一系列的电站锅炉除尘技术,开发出的拥有自主知识产权的实用产品,它能更好的适应国内电站锅炉和工业锅炉燃烧特点、烟气特性;充分考虑了锅炉运行过程中可能出现的不良状况,如投油助燃、烟温异常、“四管”爆裂等。 二、工作原理 具有离线清灰、离线检修功能(即可实现不停机检修)、采用固定式管喷清灰技术的XLDM型低压脉冲袋式除尘器的过滤方式为外滤式,即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部,并通过排风总管排放。随着除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清理,即清灰。 除尘器的清灰功能也可通过设置在进出风总管上的差压检测装置或控制系统中的定时装置反馈实现。定阻控制和定时控制可以并存,并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。滤袋表面的粉尘经清灰后落入灰斗中,利用输灰设施集中送出。 三、设备组成 除尘器主要由本体系统、过滤系统、清灰系统、仪表控制系统和保护系统所组成。 四、关键技术 1、气流分配技术 该型式除尘器对气流实行二次分配,即进风总管采用楔形管道,内设置导流板,实现进风总管与各单元进风口流量的一次分配;单元灰斗上部设置交叠式导流板,进入到单元仓室内的烟气通过交叠式导流板实现单元进风口与过滤室流量的二次分配。同时设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过前部导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证烟气抬升速度小于1m/s,减少紊流、防止二次扬尘。 2、低压脉冲行喷吹清灰技术 袋式除尘器的清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到除尘器的运行稳定性、滤袋的使用寿命。该型式除尘器采用一只脉冲阀对应一根喷吹管,而一根喷吹管对应14-18个喷嘴,喷嘴孔径大小不一,呈规则排布,并与滤袋逐一对应。低压脉冲固定行喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启,在瞬间释放压缩空气,压气从喷嘴中高速喷出,引射数倍的周围气体注入袋内,滤袋快速膨胀,袋壁产生很大的加速度,抖落滤饼,从而实现清灰。 3、离线清灰/不停机检修技术 为保证清灰更为,该型式除尘器在每个单元仓室出风口设置气动提升阀,可以保证需要清灰的当前仓室单独切断。使清灰不受上升气流的干扰,加速粉尘降落的时间。气动提升阀采用气动薄板快开式结构,整个启闭过程为直线运动,辅助导向滑轨以便准确定位,避免了高温状态下转动结构易出现故障率高的现象发生。借助气动提升阀关闭和灰斗进风口手动调节风阀关闭,可以实现当前仓室换袋等检修维护工作,其它工作均在机外执行,可以实现不停机检修。 4、保护技术 保护系统由预涂灰装置、紧急喷淋降温系统、旁路系统、滤袋保护装置等组成。 预涂灰包括投运前对滤袋表面形成粉尘层、长时间低负荷全投油运行和长时间停炉再次启动三种情形。 紧急喷淋降温系统是针对锅炉结焦、换热器出现故障等排烟温度超过滤料所能承受的极限温度时设置的,采用两级喷淋形式,喷嘴为气液两相雾化结构,降温效果不小于30℃。 旁路系统是针对锅炉“四管”爆裂导致烟气湿度大幅度增加或锅炉过度超温而紧急喷淋降温系统也无法降下来时设置的,为内置式结构,旁路阀门采用气动提升双阀门结构型式,保证零泄漏。 滤袋保护装置包括检露和糊袋、堵袋检测,每个单元仓室设置浊度仪和差压变送器。浊度仪检测单元仓室排放浓度达到设定值时报警,从而检查判断滤袋是否出现破损;差压变送器检测滤袋过滤阻力达到设定值时报警,从而检查判断滤袋是否出现糊袋、堵袋。 五、性能保证 除尘器粉尘排放浓度保证值为30mg/Nm3以下 除尘器系统的运行阻力<1500Pa,正常运行阻力:800-1200Pa 除尘器本体漏风率≤2% 除尘设备的使用寿命为30年 滤料使用寿命大于30000小时 电磁脉冲阀使用寿命大于5年 六、应用领域 电力、钢铁、有色冶金、水泥、化工、玻璃等行业烟气除尘。 |
合作客户 | 项目合作内容 | 项目所在地 |
荷兰帝斯曼公司(DSM) | 锅炉烟气净化工程 | 吉林长春 |
山东海龙化纤(新疆)有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 新疆阿拉尔 |
东营华懋新材料有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
山东奥宝化工集团有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东潍坊 |
山东柠檬生化有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
河南顺达化工科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南驻马店 |
山东景芝酒业股份有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
山东元力化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东昌乐 |
淄博市临淄热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东临淄 |
济宁市东郊热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济宁 |
东营金茂铝业高科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
济阳城建热电有限责任公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济阳 |
淄博欧木特种纸业有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东淄博 |
济南圣泉集团股份有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东章丘 |
河南濮阳蔚林化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南濮阳 |
潍坊春江食品有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
● 锅炉烟气除尘 |
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉烟气除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展,环保越来越受到人们的重视,锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。 |
● 锅炉烟气脱硫 |
锅炉烟气脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。 |
● 锅炉烟气脱硝 |
锅炉烟气脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍不止。 |
● 锅炉烟气超低排放 |
22014年9月,国家、环保部、国家联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划》,要求新建机组应同步建设脱硫、脱硝和除尘设施,东部地区新建机组基本达到燃机排放限值,中部地区原则上接近或达到燃机排放限值,鼓励西部地区接近或达到燃机排放限值。同时,稳步推进东部地区现役燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃机排放限值的环保改造。 锅炉烟气超低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火电厂大气污染物排放标准》中规定的燃煤锅炉地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤发电机组清洁生产水平的新。要研发“多污染物协同控制技术”,对燃煤电厂原有的脱硝设备、脱硫设备和除尘设备进行提效改造,并引入新的环保技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除,使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到超低排放的要求。 |
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