钢铁厂脉冲袋式除尘器

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公司名称潍坊天洁环保科技有限公司
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所在地潍坊市
厂商性质其他
更新时间2024/11/11 8:46:07
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产品详情

● 冶炼行业为什么要进行除尘治理

冶炼企业的生产过程中产生的大量的废气和烟尘，在对环境污染的比重中占了很大一部分。近几年的重工业地区的空气PM2.5质量严重超标，就与冶炼企业排放的烟、气、尘有直接的关系。
冶炼过程的原料和燃料的运输、装卸及加工等过程，其中的大量含尘废气的排放，这部分废气一般为颗粒状粉尘，粒度小，吸附力强;冶炼厂在生产过程中产生的大量含有粉尘及有害气体的废气或高温蒸汽，这部分废气是环境污染的主要来源之一，因其含有有毒有害成分，不能直接排放，需要进行处理，减少其有害成分的含量，符合环境要求时有条件地排放;在冶炼生产工艺过程中因化学反应产生的废气，比如在钢铁冶炼、烧结、轧制等过程中，经过化学反应产生了一些污染较重的有毒废气，这也是环境污染的主要来源之一。在钢铁冶炼中废气主要为粒度较小的Fe2O3粉尘，而一些冶金窑炉中产生的废气还具有高温蒸汽的成分;在冶炼时化工原料在高温时汽化直接形成的高温废气，以及水汽-粉尘共生废气。

● 钢铁厂离线清灰脉冲袋式除尘器产品简介

天洁产品：节能省耗绿色环保

天洁产品研发体系，凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系，已经发展到新的高度，可根据每个用户的具体需求或项目的特色，进行个性化研发设计，为其量身定制大气净化产品，节约成本，实现节能省耗，减少污染，绿色环保的可持续发展。

  一、简介
本除尘器是借鉴技术研制成功的钢铁厂大型脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有低消耗的喷吹装置，可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷，提高清灰效果。
本除尘器是一种除尘效率高、运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。
离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。
本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。
二、结构及工作原理
该除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。
随着时间推移，粉尘不断地附着在滤袋上，使滤袋内外压差增大，增大到设定值时，PLC控制系统发出信号，执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
三、特点
1）气流涡旋打散及均布装置
气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。
2）的清灰系统
该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰，又不损伤滤袋。
3）自带旁路系统
该脉冲袋式除尘器在设计中考虑了系统试生产时工况不稳定、上游设备（热交换器）出现故障时，入口温度将会超过滤袋的允许使用温度，为了保护滤袋，在进出口烟道中增设了旁路系统，当出现异常高温时，进气阀自动关闭，旁路阀打开，所有高温气体从旁路风道通过，从而可以保护滤袋不被烧损。
4）用于窑头高温烟气处理时，采用耐高温滤料，滤袋要采用耐温超过180℃耐磨蚀性好的滤料。实践证明，采用经过特殊工艺处理的耐高温滤料，滤料裁剪采用激光切割，成型好，质量高，其使用效果好、使用寿命长。
5）袋笼
袋笼的所有筋线都采用自动点焊而成，横筋的焊点位于立筋的内表面，并去除毛刺，避免滤袋的损伤。

过去的20年间天洁服务过的企业已超5000多家，

经典案例仅代表我们曾拥有精彩的过去，我们将与您共创美好的未来…

合作客户	项目合作内容	项目所在地
美国威玛（WEIL-McLAIN）锅炉公司	冶炼生产除尘	山东泰安
中国铝业东北轻合金有限公司	冶炼生产除尘	黑龙江哈尔滨
山东济南钢铁集团有限公司	冶炼生产除尘	山东济南
风帆股份公司有色金属分公司	冶炼生产除尘	河北保定
湖北金洋冶金股份有限公司	冶炼生产除尘	湖北谷城
寿光巨能特钢有限公司	冶炼生产除尘	山东寿光
山东莱芜钢铁集团有限公司	冶炼生产除尘	山东莱芜
山钢集团日照钢铁有限公司	冶炼生产除尘	山东日照
潍坊三源铝业有限公司	冶炼生产除尘	山东潍坊
山东高密永和精铸有限公司	冶炼生产除尘	山东高密
青岛海诺钛业有限公司	冶炼生产除尘	山东青岛
重庆恒隆冶金制品有限公司	冶炼生产除尘	重庆万州
潍坊钢铁集团有限公司	冶炼生产除尘	山东潍坊

● 冶炼行业除尘治理的方法措施

1、改进生产工艺和设备，减少能源与原材料的消耗，从而减少废气排放量。这就需要大力开展清洁生产，这也是现代化节约型企业的发展趋势。通过清洁生产，采取的除尘设备和废气净化设备，减少生产过程的废气产生，直接将粉尘转化为生产原料。
2、烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境，采取不同的回收方法，在原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如大风量袋式除尘器或电除尘器，效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用。
3、利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用。

● 脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

● 脉冲布袋除尘器的特点

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部，由人孔取出，改变了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

● 脉冲布袋除尘器的系列设计

1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室
为单位组合成排，分成单排列和双排列：
   ⑴、分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
   ⑵、只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
   ⑶、只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

● 脉冲布袋除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g> 3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

● 脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
    ⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
    ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
    ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
    ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
    ⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
    ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
    ⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
    ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常。

● 脉冲布袋除尘器运行操作规程

1、就地操作：合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
2、远程控制：将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。
3、注意事项：
    ⑴、除尘器机组实现在线清灰控制；
    ⑵、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；
    ⑶、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

● 脉冲布袋除尘器的维护及保养

1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

致力人文科技 ● 共创水碧天洁 TIANJIE ENVIRO

: 天洁，大气污染治理专家

天洁始终致力于技术的开发和设计制造工作，
20年来矢志不渝地从事环保技术与装备的研发和生产，
树立起大气治理行业的。

● 天洁与山东大学联合成立山大天洁环保技术研究所；
● 与公司和科学家交流合作，技术水平与国际同步，
● 2名国内环境学科带头人，19名高级工程师提供技术保障。