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木器厂除尘器适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小,除尘,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
木器厂除尘器设计原则:
⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵采用的除尘工艺和设备,除尘系统长期稳定运行、外排废气达到 和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。
⑶除尘系统运行时, 大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大 。
⑷施工安装过程中不影响生产。
木器厂除尘器特点:
(1)节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果 为理想。
(2) 性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,设备长期 运行。
(3)采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供”“需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司 近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
(4)一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,系统长期稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管 佳化设计,使用寿命长,文氏管设计,逆流效果 佳,空压源省。
(6)设备占地面积少,布置的美观。
木工除尘工程:
的进风导流和均流技术,分流均匀、卸灰。
脉冲阀,使用寿命和清灰 。
滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。
PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。
主要特点:处量大: 大处量可达1100000m3/h;除尘:对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好:喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果;占地面积小:滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小;控制:具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式;操作维修方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。