PPW气箱脉冲除尘器是九十年代水平面的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高效率,延长了滤袋的使用寿命。
PPW气箱脉冲除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,布袋除尘设备结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。 如除尘布袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
PPW气箱脉冲布袋除尘器工作原理
PPW气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱脉冲布袋除尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300mg/m3n的高浓度含尘气体。
PPW气箱脉冲除尘器共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作,基本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体含尘浓度小于150MG/M3。
选型参数及选型原则
(1)袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3倍。
(3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。
(4)浓度<100g/m3n选型风量采用表中b行风量。
(5)在PPW128系列中可根据工艺需要设置除尘器下灰斗出料系统,如可以采用空气输送斜槽等,采用的是螺旋输送机。