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DMC单机脉冲除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等结构组成。采用了分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强、滤袋寿命长、除尘效率高,安装容易、维修方便,经济效益好。广泛应用于水泥厂的粉尘治理、非金属矿微细粉尘加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景,是企业环保除尘的理想设备。
采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低 。
箱体全部焊接而成,采用气密性设计,密封性好。检查门用泡沫橡胶密封,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
滤袋选用涤纶针刺毡,袋口采用弹性涨圈,密封性好、牢固可靠;除尘骨架采用多角形,减少了布袋与骨架摩擦,延长滤袋的寿命。
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件,便于装卸。
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后 的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气 。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
型号 | 过滤面积(m²) | 处理风量(m²/h) | 风机电机 | 风机型号 | 滤袋数量 | 配套的德版磨型号 | 备注 |
DMC24 | 18 | 1080~2160 | 4-72-3.2A | Y90L-2-1.5kw | 24 | 1080~2160 | |
DMC36 | 27 | 1620~3240 | 4-72-3.6A | Y100L-2-3kw | 36 | HGM88 HGM95 | 1620~3240 |
DMC48 | 36 | 2160~4320 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 48 | HGM100 | 2160~4320 |
DMC64 | 48 | 2880~5760 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 64 | HGM130 HGM120 | 2880~5760 |
DMC80 | 60 | 3600~7200 | 4-72-4A | Y132S1-2-5.5kw | 80 | 3600~7200 | |
DMC96 | 72 | 4320~8640 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 96 | HGM60 HGM175 | 4320~8640 |
DMC112 | 84 | 5040~10800 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 112 | HGM190 | 5040~10800 |
DMC128 | 96 | 5760~11520 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 128 | 5760~11520 | |
8640~14400 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 128 | 8640~14400 | |||
DMC150 | 112.5 | 6750~13500 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 150 | 6750~13500 | |
10000~20000 | 4-68-6.3C | Y180M-2-22kw | 150 | 10000~20000 | |||
DMC180 | 135 | 12000~24000 | 4-72-8C | Y200L-2-30kw | 180 | 12000~24000 | |
DMC220 | 165 | 15000~34000 | 7-72-8C | Y200L-2-37kw | 220 | 15000~34000 |