旋风粉尘收集设备

旋风除尘器产品简介

一、（1）旋风除尘器，也叫沙克龙除尘器。主要用于一些大颗粒粉尘的初过滤，例如木材加工行业，同时也作为塑料粒子等删选分离的除尘设备。

（2）旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。

（3）在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率**重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。

（4）在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。

（5）它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多*除尘及预除尘。

二、工作原理

（1）旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种分离设备。

（2）本产品的工艺是使含尘气体从进气管进入旋风筒后，由直线运动变为旋转运动，并在流体压力及筒体内壁形状影响下螺旋下行，朝锥体运动。

（3）含尘气体在旋转过程中产生离心力，使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁。

（4）颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落，*后从锥底排灰管排出旋风筒。

（5）旋转下降的气流到达锥体端部附近某一位置后，以同样的旋转方向在除尘器中由下折返回向上，在下行气流内侧螺旋上行。

（6）流体在旋风筒内的流线类似双螺旋线，通常将外侧螺旋下行的气流称为外旋流，将内侧螺旋上行的气流称为内旋流。终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出排气管。

（7）旋风除尘器是常用的除尘器，虽然看似简单，但是设计不合理的情况下却收集不到粉尘，究其原因，关键是没有控制好筒体直径的黄金比例。

（8）圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸，旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比。

（9）在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。

（10）应根据风量选择圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。

（11）当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。

（12）并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。

（13）并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。

（14）筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。

（15）增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，

（16）筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。

（17）筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。

（18）在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率。

三、应用领域

木材加工、矿山、抛光、打磨、电焊焊烟、机器人焊接、船舶制造、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、纺织、玻纤等其它行业产生的粉尘治理。